尺寸精度高：精密鑄造能夠生產(chǎn)出接近產(chǎn)品形狀和尺寸的鑄件，減少了后續(xù)加工量，提高了材料利用率。
表面質(zhì)量好：精鑄件的表面光潔度較高，可以減少后續(xù)的機械加工和打磨工作。
復雜結(jié)構(gòu)可鑄造：能夠鑄造形狀復雜、難以通過傳統(tǒng)鑄造方法制造的鑄件。
材料利用率高：由于尺寸精度高，材料浪費少，材料利用率高。
生產(chǎn)靈活性：適合小批量到大批量的生產(chǎn)，可以根據(jù)訂單需求靈活調(diào)整。
設計自由度高：設計師可以設計更復雜的結(jié)構(gòu)，而不必擔心鑄造工藝的限制。
力學性能好：精密鑄造件的力學性能通常優(yōu)于傳統(tǒng)鑄造件，因為其內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加均勻。
內(nèi)部缺陷少：精密鑄造過程中，由于蠟模的熔化和金屬的填充，鑄件內(nèi)部的氣孔和夾雜物較少。
一致性高：同一模具生產(chǎn)的鑄件具有很高的一致性，這對于需要大量相同部件的產(chǎn)品尤為重要。
減少加工成本：由于鑄件的尺寸和形狀已經(jīng)接近產(chǎn)品，因此可以減少后續(xù)的機械加工成本。
環(huán)境友好：精密鑄造過程中使用的蠟模材料可以回收利用，減少了環(huán)境污染。
適用材料廣泛：除了不銹鋼，精密鑄造還適用于多種金屬和合金，如鋁合金、銅合金、鈦合金等。
可實現(xiàn)功能集成：精密鑄造可以實現(xiàn)多個部件的集成，減少裝配工作量，提高產(chǎn)品的可靠性。
可進行后處理：精鑄件可以進行熱處理、表面處理等后加工，以滿足特定的性能和外觀要求。
適用于高精度要求的產(chǎn)品：在航空航天、醫(yī)療器械、精密儀器等領域，精密鑄造件因其高精度和復雜結(jié)構(gòu)的制造能力而得到廣泛應用。
