東莞熔模鑄造的表面處理是指在熔模鑄造過程中，對鑄件表面進行的一系列處理工藝，以提高鑄件的表面質(zhì)量和性能。以下是一些常見的東莞熔模鑄造表面處理方法：
噴砂處理：通過高速噴射砂粒，去除鑄件表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，使表面變得粗糙，增加涂層的附著力。
拋丸處理：利用拋丸機將鋼丸或其他磨料高速噴射到鑄件表面，以去除表面的氧化皮、銹蝕和其他雜質(zhì)，同時提高表面的硬度和耐磨性。
化學處理：通過化學方法，如酸洗、堿洗等，去除鑄件表面的油污、銹蝕和其他雜質(zhì)，同時在表面形成一層化學轉(zhuǎn)化膜，提高表面的耐腐蝕性和附著力。
電化學處理：通過電化學方法，如陽極氧化、電鍍等，在鑄件表面形成一層氧化膜或金屬鍍層，以提高表面的耐腐蝕性和耐磨性。
噴涂處理：通過噴涂設(shè)備，將涂料均勻地噴涂在鑄件表面，以形成一層保護涂層，提高表面的耐腐蝕性和裝飾性。
激光處理：利用激光束對鑄件表面進行處理，如激光熔覆、激光淬火等，以提高表面的硬度和耐磨性。
需要注意的是，不同的表面處理方法適用于不同的鑄件材料和要求，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的表面處理方法。同時，在進行表面處理之前，應(yīng)確保鑄件表面的清潔和干燥，以提高處理。
